Pembersihan peranti

Pelbagai konfigurasi standard disediakan untuk memenuhi keperluan untuk WIP (Wash-in-Place), SIP (Steam/Sterilize-in-Place), CIP (Clean-in-Place), atau Sterilize-in-Place, sambil memenuhi keperluan proses yang berbeza seperti orientasi pemasangan dan proses longkang dan pengudaraan.

Mengurangkan risiko pencemaran silang dan pendedahan pengendali

Membolehkan bahagian injap aktif dibuka dan ditutup dalam persekitaran yang dimeteraikan untuk pembersihan residu produk berbahaya sepenuhnya. Pembersihan boleh dilakukan di tempat sebelum penyingkiran selamat injap aktif untuk melindungi pengendali, atau antara aktiviti batch sebagai sebahagian daripada proses yang berkelayakan (ditentukan oleh pelanggan), sama ada cara membantu mengurangkan risiko pencemaran silang dalam kemudahan.

Keberkesanan pembersihan yang dimaksimumkan

Reka bentuk GMP yang mudah memaksimumkan kawasan permukaan unit aktif yang terdedah kepada kitaran pembersihan, meningkatkan keberkesanan pembersihan dalam hubungan produk dan pengedap produk. Ini dicapai melalui pendekatan pengedap unik di sekitar pinggir peranti, menghapuskan keperluan untuk perhimpunan tempat duduk/cakera biasa yang akan menghalang pembersihan yang berjaya dalam reka bentuk unit pasif sepenuhnya.
Jaminan kemandulan yang lebih baik

Sebagai langkah kritikal dalam proses pembuatan aseptik, aksesori cap bersih aktif mempunyai keupayaan yang unik untuk membuka dulang aktif untuk pensterilan yang berkesan, yang membolehkan injap aktif menjadi disterilkan stim atau decontaminated dengan aliran proses (mis. Menggunakan isolator) sambil mengekalkan batas -batas steril apabila injap ditutup