Dalam industri farmaseutikal, adalah penting untuk memastikan kesucian dan pencemaran bebas cecair (seperti bahan mentah farmaseutikal, pelarut, cecair pembersihan, dan lain-lain) semasa proses pengeluaran. Atas sebab ini, injap yang direka khas untuk persekitaran bersih tinggi - injap diafragma farmaseutikal, telah menjadi komponen utama yang sangat diperlukan dalam pelbagai sistem farmaseutikal. Ia bukan sahaja mempunyai prestasi pengedap yang baik, tetapi juga dapat mencegah pencemaran media dengan berkesan. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai pengeluaran farmaseutikal seperti suntikan, cecair lisan, dan produk biologi.
Injap ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat (seperti 316L), bahan EPDM atau bahan-bahan PTFE, dan mematuhi banyak piawaian industri farmaseutikal antarabangsa seperti GMP, FDA, ASME BPE, dan lain-lain, dan sesuai untuk keadaan kerja keras seperti pensterilan suhu tinggi dan proses pembersihan cip/sip.
Kelebihan teras injap diafragma
Tidak ada reka bentuk sudut mati, senang dibersihkan
Rongga dalaman badan injap adalah lancar dan tidak mempunyai ruang sisa, yang sesuai untuk pembersihan dan pensterilan yang kerap, memenuhi keperluan ketat proses farmaseutikal untuk tahap kebersihan.
Risiko pencemaran sifar
Diafragma sepenuhnya mengasingkan mekanisme pemacu dari medium, menghalang bahagian logam daripada menghubungi ubat -ubatan dan mencegah pencemaran silang.
Rintangan kakisan yang kuat
Bahan-bahan ini diperbuat daripada keluli tahan karat yang tahan karat dan getah khas, sesuai untuk pelbagai penyelesaian asid dan alkali dan pelarut organik.
Prestasi pengedap yang sangat baik
Diafragma elastik boleh menyesuaikan kerusi injap dengan ketat untuk memastikan operasi kebocoran sifar dan memastikan kestabilan sistem.
Operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah
Strukturnya mudah, dengan beberapa bahagian, mudah dibongkar, membersihkan dan menggantikan, dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan.
Kesesuaian yang kuat
Menyokong mod manual, pneumatik, elektrik dan lain -lain, dan boleh diintegrasikan ke dalam sistem kawalan automatik.
Kawasan Permohonan Utama
Sistem pengeluaran API: digunakan untuk menyampaikan bahan reaksi, pemangkin, dan lain -lain;
Bengkel Penyediaan: Kawal aliran suntikan, cecair lisan, sirup dan ubat lain;
Air/air yang disucikan untuk sistem suntikan (WFI/PW): memastikan kemandulan sistem kualiti air;
Sistem Pembersihan CIP/SIP: Digunakan untuk mengawal cecair pembersihan yang tepat;
Peralatan biopharmaceutical: menyokong sistem saluran paip seperti budaya sel, tangki penapaian, centrifuges, dan sebagainya;
Makmal dan Peralatan Pilot: Unit Kawalan Fluida dalam Penyelidikan dan Pembangunan Dadah Skala Kecil.
Memandangkan industri farmaseutikal terus meningkatkan kualiti produk dan pematuhan pengeluaran, Injap diafragma farmaseutikal secara beransur -ansur menjadi konfigurasi standard dalam kejuruteraan farmaseutikal moden dengan prestasi kebersihan yang sangat baik, operasi yang boleh dipercayai dan kebolehgunaan yang luas.
Pada masa akan datang, dengan kemajuan pembuatan pintar dan pengeluaran berterusan, injap diafragma akan terus berkembang ke arah kecerdasan, modularization dan tahap kebersihan yang lebih tinggi. Memilih injap diafragma farmaseutikal yang mematuhi spesifikasi GMP dan mempunyai dokumen pengesahan lengkap bukan hanya asas untuk memastikan keselamatan dadah, tetapi juga langkah utama bagi syarikat-syarikat farmaseutikal untuk bergerak ke arah pembangunan berkualiti tinggi.
